Anfahrmoment
Druckaufbau, Pumpenkennlinie und Startbedingungen bestimmen das erforderliche Drehmoment – Gleichstrommotoren liefern hierfür kurzzeitig ein hohes Anzugsmoment deutlich über dem Nennwert.
Antriebstechnik für Pumpen und Aggregate
Gleichstrommotoren für Hydraulikaggregate
Wir entwickeln und fertigen Gleichstrommotoren für hydraulische Pumpenantriebe, wenn hohe Anfahrmomente, kompakte Bauformen oder besondere elektrische und mechanische Schnittstellen gefragt sind.
Anforderungen
Motor und Hydraulik als System auslegen
Kompakte Integration
Welle, Flansch, Kupplung und Gehäuse werden an Pumpe und verfügbaren Bauraum angepasst.
Betriebsart
Dauerbetrieb, Kurzzeitbetrieb oder Aussetzbetrieb werden thermisch passend berücksichtigt.
Effizienz
Konstantpumpe mit variabler Drehzahl statt Drossel
Ein verbreitetes Prinzip in der mobilen Hydraulik: Statt die Fördermenge über eine Konstantpumpe zu erzeugen und überschüssigen Volumenstrom über ein Ventil abzudrosseln, passt ein drehzahlvariabler Elektromotor die Pumpendrehzahl direkt an den tatsächlichen Bedarf an. Das reduziert Drosselverluste und Wärmeeintrag ins Hydrauliköl. Entscheidend für den Systemwirkungsgrad ist dabei, dass Motor und Pumpe über den gesamten Arbeitsbereich mit möglichst wenig Verlustleistung zusammenarbeiten – ein typischer Zielkorridor für den Pumpenwirkungsgrad liegt bei rund 92 bis 94 Prozent.
Projektweg
Von Pumpendaten zur Motorausführung
Last erfassen
Druck, Volumenstrom und Pumpenkennwerte aufnehmen
Arbeitspunkt
Drehzahl, Drehmoment und Einschaltdauer bestimmen
Integrieren
Elektrische und mechanische Schnittstellen festlegen
Realisieren
Motor fertigen, prüfen und dokumentieren
Bestandsanlage
Auch für Ersatz und Reparatur
Ist der vorhandene Motor ausgefallen oder nicht mehr verfügbar, prüfen wir Instandsetzung und kompatiblen Nachbau anhand der vorhandenen Daten.